在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì )出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強貴陽(yáng)襯布熱熔膠粘接強度。1、提高耐高溫襯布熱熔膠表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

熱熔膠不僅可以大面積使用，也可以進(jìn)行小面積的粘接。耐高溫襯布熱熔膠能夠與各種各樣的材質(zhì)粘接到一起，發(fā)揮更多的性能。在工業(yè)領(lǐng)域中，可以應用在醫療、汽車(chē)等領(lǐng)域，起到粘接與密封的作用。為了令其將性能最大化的發(fā)揮出來(lái)，請各位用戶(hù)選擇靠譜的襯布熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家。不能為了省錢(qián)而選擇質(zhì)量低劣的膠粘劑，否則會(huì )留下太多的隱患。

一、根據需求行業(yè)要求不同，襯布熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家配制不同的原料比例合理配方，將配制好的熱熔膠原料加入到反應釜中。二、升溫使其熔融，攪拌均勻。然后將反應釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運行的擠出機中，襯布熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家可根據膠種的不同，選擇擠出機的擠出速度。三、擠出機把熱熔膠通過(guò)擠出頭上的一個(gè)困形擠出孔擠進(jìn)水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形，膠棒通過(guò)第一個(gè)冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形，通過(guò)熱熔膠噴膠機牽引機的牽引進(jìn)入第二個(gè)冷卻水槽，在第二個(gè)冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型，膠棒在水槽中的運行速度由擠出機擠出速度控制，讓牽引機的牽引速度和擠出機擠出速度同步。四、調整控制好擠出速度，冷卻定形速度，牽引速度的關(guān)系，然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品。

熱熔膠需要用設備加熱熔化后使用，但有些使用者可能每次用量不多，一次用不完就貴陽(yáng)襯布熱熔膠反復煮著(zhù)用，這可以嗎？耐高溫襯布熱熔膠經(jīng)過(guò)反復加熱熔化后，其分子結構會(huì )漸漸變得不穩定，即會(huì )出現老化的現象。而老化后的熱熔膠或多或少是會(huì )影響其原本的性能的。要是用膠者對粘接效果有較為嚴格的要求，膠液特性的變化便會(huì )直接給粘合效果造成一定的挑戰。而且，還得考慮粘好后的持粘能力，老化對熱熔膠性能的影響是全方位的，特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣，可以說(shuō)反復煮著(zhù)熱熔膠使用，是需要承受一定的開(kāi)膠的風(fēng)險的。

襯布加工一般對熱熔膠的要求是無(wú)色無(wú)味、質(zhì)地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對面料有影響、耐光照等。襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類(lèi)型的熱熔膠均可使用，用得多的是乙烯—乙酸乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉，并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。3、地毯背膠用熱熔膠，地毯背膠用熱熔膠的基本材料多為乙烯與其他烯類(lèi)單體的共聚物，如乙烯—酯酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物等。耐高溫襯布熱熔膠之所以廣泛的用于服裝加工行業(yè)，是因為貴陽(yáng)襯布熱熔膠具有耐高溫蒸汽的特性，其軟化點(diǎn)要求高于115℃，巳要有適當的結晶度，以提高膠的熱穩定性。

隨著(zhù)PES聚酯熱熔膠廣泛使用，那么，PES聚酯熱熔膠有哪些特點(diǎn)和應用呢？下面跟著(zhù)熱熔膠廠(chǎng)家了解：1、PES聚酯熱熔膠的特點(diǎn)：耐高溫襯布熱熔膠主要成分是聚酯材料，具有耐高溫、耐低溫、耐干水洗、耐油、耐溶劑、耐甲醇等優(yōu)點(diǎn)。.2、PES聚酯熱熔膠的應用：貴陽(yáng)襯布熱熔膠主要用于汽車(chē)行業(yè)（汽車(chē)內飾、頂棚噴絲、柴油濾清器等）服裝、鞋材（前幫膠）、復合材料（制作膠膜）等行業(yè)。