在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì )出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強吉林聚氨酯熱熔膠粘接強度。1、提高環(huán)保聚氨酯熱熔膠表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

一、根據需求行業(yè)要求不同，聚氨酯熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家配制不同的原料比例合理配方，將配制好的熱熔膠原料加入到反應釜中。二、升溫使其熔融，攪拌均勻。然后將反應釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運行的擠出機中，聚氨酯熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家可根據膠種的不同，選擇擠出機的擠出速度。三、擠出機把熱熔膠通過(guò)擠出頭上的一個(gè)困形擠出孔擠進(jìn)水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形，膠棒通過(guò)第一個(gè)冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形，通過(guò)熱熔膠噴膠機牽引機的牽引進(jìn)入第二個(gè)冷卻水槽，在第二個(gè)冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型，膠棒在水槽中的運行速度由擠出機擠出速度控制，讓牽引機的牽引速度和擠出機擠出速度同步。四、調整控制好擠出速度，冷卻定形速度，牽引速度的關(guān)系，然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品。

高溫熱熔實(shí)現很好的粘接性能，讓人們真正的生活是辦公帶來(lái)很大的方便，非常安全不會(huì )對人體無(wú)任何毒副作用的使用，但這些整體性能，讓人們在使用過(guò)程中忽略了很多細節，這里給大家介紹到的細節需要注意產(chǎn)品出現的性能發(fā)揮的過(guò)程：加熱時(shí)間長(cháng)，在高溫下使用熱熔膠時(shí)，往往會(huì )造成產(chǎn)品在恒溫下能獲得較好性能的誤解，這顯然是不合理的。如果吉林聚氨酯熱熔膠總是在高溫下加熱，也會(huì )影響其本身的材料性能，導致性能下降，且粘接效果不理想，因此應能在接收范圍內進(jìn)行熱處理?；旌蠒r(shí)，環(huán)保聚氨酯熱熔膠的性能只是很綜合，但混合效果并不十分理想，一般是單獨混合的膠粘劑能起到重要作用，一旦它與其他材料混合，反而不會(huì )起到如此強的粘合作用的基礎，在使用過(guò)程中不是綜合材料能起到的混合作用，需要的產(chǎn)品可以具體說(shuō)明。

1、織物粘貼用熱熔膠，環(huán)保聚氨酯熱熔膠以粘接代縫紉可大大減輕制衣勞動(dòng)強度，且制作的服裝精細、合身、結實(shí)牢固。用于織物粘貼的熱熔膠主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等類(lèi)。2、襯布加工用熱熔膠，粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。使用時(shí)，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，吉林聚氨酯熱熔膠簡(jiǎn)化了服裝加工工藝和時(shí)間，使服裝具有輕盈、美觀(guān)、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。

熱粘跟冷粘，是各自在不同的膠粘應用領(lǐng)域解決了問(wèn)題，論其應用上的不同的話(huà)，就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態(tài)下使用吉林聚氨酯熱熔膠，其膠液已經(jīng)冷卻成為固體，其分子結構已變得相對穩定，粘貼使用起來(lái)很便捷；而熱粘狀態(tài)下使用熱熔膠，因其分子受熱作用變得活躍，環(huán)保聚氨酯熱熔膠具有沖擊基材表面分子結構的能力，甚至與基材分子結構相融合，可見(jiàn)熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少，在這兩個(gè)膠粘方式面前無(wú)需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘，要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度，你就會(huì )知道該選擇何種粘接方式。