1、織物用熱熔膠：熱熔膠條生產(chǎn)廠(chǎng)家主要用于如狀、鞋、帽的生產(chǎn)。使用該熱熔膠的服裝不僅具有挺括、豐滿(mǎn)的外觀(guān)質(zhì)量，還有著(zhù)洗后自然平整，不經(jīng)熨燙便可穿用的特點(diǎn)。使用熱熔膠條生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用于制鞋行業(yè)，還具有穿著(zhù)舒適，減少鞋臭的優(yōu)點(diǎn)。2、包裝和書(shū)刊裝訂用熱溶膠：目前，食品、飲料、方便面、香煙、啤酒、醫藥等包裝封箱，大都使用熱溶膠通過(guò)封箱機來(lái)完成。書(shū)刊裝訂行業(yè)現已廢除舊有的線(xiàn)、釘裝，改用熱溶膠粘制工藝，不僅提高裝訂質(zhì)量，更重要是大大加快裝訂速度。3、熱溶壓敏膠：主要用于婦女衛生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是后者，隨著(zhù)我國人口結構的不斷老齡化。

質(zhì)量不好的原料在高溫下變異，熱熔膠條生產(chǎn)廠(chǎng)家配方再好，但原料才是根本！同一種原料，其性能也是有差別的，若不微調配方，那熱熔膠條生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的熱熔膠性能就會(huì )不一樣。另外，原料之間還會(huì )產(chǎn)生反應，這是特別要注意的，要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長(cháng)一點(diǎn)時(shí)間，來(lái)確保配方的穩定性。原料之間反應產(chǎn)生的分子結構變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會(huì )產(chǎn)生顏色的變化，還不一定會(huì )變黑，變成其它顏色也是有可能的，這主要取決于其變異情況。

在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì )出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強福建熱熔膠條粘接強度。1、提高耐高溫熱熔膠條表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

膠鍋內的碳化物太多，每天的上膠任務(wù)完成后，膠鍋里或多或少會(huì )有一些膠液的殘留。尤其是每次排產(chǎn)后的用膠量不多的企業(yè)，都習慣性地把剩下的膠液在下次生產(chǎn)中再加熱使用。很多熱熔膠條生產(chǎn)廠(chǎng)家設備經(jīng)過(guò)日以繼夜的工作后，大部分設備操作者都沒(méi)有清理膠鍋的意識。福建熱熔膠條循環(huán)加熱下，不僅會(huì )讓熱熔膠性能衰減加劇，還讓鍋中產(chǎn)生越來(lái)越多的碳化物，這些碳化物也相當于雜質(zhì)，在持續地阻礙膠液性能的發(fā)揮。而碳化物一直不清理掉，數量多起來(lái)可是很可怕的，每次溶膠的時(shí)候都摻入超多黑色的雜質(zhì)，那膠液是沒(méi)有辦法不變黑的。

1、粘度：影響流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2.軟化點(diǎn)：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。3.開(kāi)放時(shí)間：影響操作適用性、滲透性和粘接強度。4.親合力：影響粘接強度。5.內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切強度。6.耐高溫性：影響最終粘接體系所能承受的溫度。7.耐低溫性：影響最終產(chǎn)品的低溫使用性能。8.耐老化性：影響產(chǎn)品存放時(shí)間。以上就是對于福建熱熔膠條本身存在的影響因素，根本的因素是膠本身的。粘接基材與粘接設備也有很大的影響，但是如果根據基材與設備去選擇耐高溫熱熔膠條就不會(huì )出現那么多粘接效果問(wèn)題了。

1、織物粘貼用熱熔膠，耐高溫熱熔膠條以粘接代縫紉可大大減輕制衣勞動(dòng)強度，且制作的服裝精細、合身、結實(shí)牢固。用于織物粘貼的熱熔膠主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等類(lèi)。2、襯布加工用熱熔膠，粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。使用時(shí)，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，福建熱熔膠條簡(jiǎn)化了服裝加工工藝和時(shí)間，使服裝具有輕盈、美觀(guān)、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。