1. 粘度：影響石家莊熱熔膠粒流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn)： 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體，具有了流動(dòng)性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開(kāi)放時(shí)間：影響環(huán)保熱熔膠粒使用速度、滲通性和粘接強度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強度。5. 親合力：影響粘接強度。6. 內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設備與工藝和其他基礎都會(huì )有影響到熱熔膠的效果。

高溫熱熔實(shí)現很好的粘接性能，讓人們真正的生活是辦公帶來(lái)很大的方便，非常安全不會(huì )對人體無(wú)任何毒副作用的使用，但這些整體性能，讓人們在使用過(guò)程中忽略了很多細節，這里給大家介紹到的細節需要注意產(chǎn)品出現的性能發(fā)揮的過(guò)程：加熱時(shí)間長(cháng)，在高溫下使用熱熔膠時(shí)，往往會(huì )造成產(chǎn)品在恒溫下能獲得較好性能的誤解，這顯然是不合理的。如果石家莊熱熔膠粒總是在高溫下加熱，也會(huì )影響其本身的材料性能，導致性能下降，且粘接效果不理想，因此應能在接收范圍內進(jìn)行熱處理?；旌蠒r(shí)，環(huán)保熱熔膠粒的性能只是很綜合，但混合效果并不十分理想，一般是單獨混合的膠粘劑能起到重要作用，一旦它與其他材料混合，反而不會(huì )起到如此強的粘合作用的基礎，在使用過(guò)程中不是綜合材料能起到的混合作用，需要的產(chǎn)品可以具體說(shuō)明。

在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì )出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強石家莊熱熔膠粒粘接強度。1、提高環(huán)保熱熔膠粒表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

熱熔膠用途廣泛，但是石家莊熱熔膠粒與不同的被粘接材料的粘接力也不同，為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”，就好合理的去選擇熱熔膠，選擇熱熔膠時(shí)要注意些什么呢?1、粘性：熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被粘接物保持穩定。在熱熔膠的生產(chǎn)過(guò)程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。2、顏色：因被粘接物的顏色不同，對環(huán)保熱熔膠粒的顏色要求理應有差別。若被粘接物本身對顏色沒(méi)有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來(lái)說(shuō)，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

熱熔膠可塑性強，它對環(huán)境很敏感，但正因如此，環(huán)保熱熔膠粒才能適應各種膠粘環(huán)境的變化，性能優(yōu)異的熱熔膠真的很好用的。有些熱熔膠因其原材料的原因，容易在常溫下與空氣中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應，這似乎是一個(gè)不可抗力的問(wèn)題。阻止熱熔膠跟空氣接觸是不可能的，讓石家莊熱熔膠粒比較抗拒與其他物質(zhì)反應倒是可以做到的，說(shuō)白了就是提高其耐黃變、耐候性、耐氧化的能力。但即便做到以上說(shuō)的，也無(wú)法阻止熱熔膠老化，這是自然規律，不能逆天而行，只能是讓熱熔膠老化的速度盡可能減慢。