如果單從熱熔膠的粘合原理來(lái)說(shuō)，只要能夠在固化后能夠與粘合物產(chǎn)生一定的內聚力，就能有一定粘力時(shí)長(cháng)保證，形成有效的粘合效果。然而，在經(jīng)過(guò)進(jìn)口熱熔膠粒粘合后的產(chǎn)品，其存放環(huán)境是影響熱熔膠粘性的重要一環(huán)。熱熔膠在一般情況下是不容易老化、變脆的，若是環(huán)境因素超出了其能承受的范圍，那就對其粘性的持續有所影響了。既然熱熔膠抵御環(huán)境因素的能力，對其粘性的持續性影響那么大。那大家在挑選四川熱熔膠粒的時(shí)候，就要重點(diǎn)去考察熱熔膠自身狀態(tài)的穩定度了?？梢哉f(shuō)，粘性好且狀態(tài)能長(cháng)期保持穩定的熱熔膠，其粘性才能持續很長(cháng)的時(shí)間。單是短時(shí)間的好粘力沒(méi)多大作用，最重要是讓被粘產(chǎn)品能把應用的品質(zhì)保留永久，才能體現一款優(yōu)質(zhì)熱熔膠的價(jià)值。

4.用手擠壓或用牙齒的咬的力道去感受進(jìn)口熱熔膠粒的柔韌性（熱熔膠都是環(huán)保無(wú)毒的材料）；5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長(cháng)度膠帶，進(jìn)行拉伸，是否會(huì )出現斷裂，判斷其內聚力及拉伸力是否達到基本標準；如內含粉狀物質(zhì)過(guò)多則表示填料過(guò)多或混合不均勻；6.分別將四川熱熔膠粒放置于0℃以下的環(huán)境中，保持24h以上的測試后取出，進(jìn)行敲打若發(fā)生斷裂現象，則表其耐低溫性能差；放置40℃以上（高溫膠可提高溫度）的環(huán)境中，進(jìn)行長(cháng)約24小時(shí)保持后取出，若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點(diǎn)偏低；

一、熱熔膠槍使用熱熔膠棒方法。把四川熱熔膠粒放入熱熔槍中，插上電加熱一會(huì )，扣動(dòng)扳機槍口就會(huì )有膠流出，通過(guò)扣動(dòng)扳機可以控制出膠量量。剩下的放在槍里下次用再通電加熱就好，當膠快用完而槍擠出膠時(shí)，在后面繼續插入一條新的熱熔膠即可。使用熱熔膠槍的時(shí)候需要注意的是：熱熔膠槍同時(shí)適合用在工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)上也可以用于家庭的使用，熱熔膠槍的價(jià)格不貴一般在十幾元到一百元不等。二、熱熔膠機使用熱熔膠粒方法。熱熔膠機可以分為半自動(dòng)以及全自動(dòng)的生產(chǎn)。將定量的四川熱熔膠粒放入熱熔膠箱待加熱一定溫度即可使用。要注意的是，兩種使用方式都需要控制好熱熔膠的溫度，如果使用溫度沒(méi)有達到則可能會(huì )出現假粘的現象，當溫度太高超過(guò)使用溫度時(shí)就會(huì )出現老化現象（變成粉狀、不粘、變色等）。

在熱熔膠的使用中，“拉絲”現象是我們經(jīng)常碰到的。四川熱熔膠粒拉絲現在看起來(lái)正常，但實(shí)則容易對產(chǎn)品的美觀(guān)性以及機臺設備的清潔，甚至對機器的正常運轉造成不利的影響，可見(jiàn)這給熱熔膠的使用帶來(lái)了很大的影響。熱熔膠為什么會(huì )出現拉絲現象呢？1、熱熔膠的固化時(shí)間：四川熱熔膠粒的固化時(shí)間對拉絲現象的產(chǎn)生至關(guān)重要，規律上來(lái)講固化時(shí)間短的熱熔膠產(chǎn)生拉絲的幾率低，因為在熱熔膠噴出槍口的時(shí)候形成的細絲，由于急速的固化，無(wú)法繼續拉長(cháng)，很短就會(huì )斷裂，甚至可以做到看不出有絲拉出。

熱熔膠具有快速固快，適合自動(dòng)化高速流水線(xiàn)作業(yè)；熱熔膠粘接材料廣泛，例如電子產(chǎn)品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成，正好適合這種金屬材料與非金屬材料，非金材料與非金屬材料之間的粘合；進(jìn)口熱熔膠粒施工方便，沒(méi)有溶劑揮發(fā)，無(wú)需干燥設備，可以有多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂，或用熱熔膠膜、網(wǎng)、粉等復合，可以自動(dòng)粘接，也可以手動(dòng)粘接；進(jìn)口熱熔膠粒是固含量，存儲方便，節能、環(huán)保、無(wú)毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以，熱熔膠越來(lái)越廣泛應用在電子制造行業(yè)。

熱熔膠作為耗材，用膠者比較在意其涂膠厚度，上膠厚度大了會(huì )提高成本，薄了又擔心粘不住基材。針對不同的應用基材，上膠厚度有所區別。熱熔膠粒生產(chǎn)廠(chǎng)家給到的合適涂膠量是一個(gè)參考指標，涂膠時(shí)應按實(shí)際需要作出調整，以達到理想的膠粘狀態(tài)。在使用四川熱熔膠粒的時(shí)候，為了不讓其在基材邊緣溢出，甚至不讓其粘接性能過(guò)剩，較大程度地優(yōu)化涂膠成本，對整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)是很有益處的。以往，熱熔膠的用戶(hù)都有一個(gè)共識，其涂膠厚度一般每平方不能少于28克，不然就再好性能的熱熔膠也粘不穩。然而，隨著(zhù)供需行業(yè)的不斷發(fā)展，上述的所謂行業(yè)標準似乎越來(lái)越被行內人士所模糊。研發(fā)技術(shù)的不斷提升，制作配方被經(jīng)過(guò)千錘百煉，讓熱熔膠原有的物性發(fā)生了很大的變化，這就直接影響到了其上膠量的多少了。