熱熔膠作為耗材，用膠者比較在意其涂膠厚度，上膠厚度大了會(huì )提高成本，薄了又擔心粘不住基材。針對不同的應用基材，上膠厚度有所區別。熱熔膠價(jià)格給到的合適涂膠量是一個(gè)參考指標，涂膠時(shí)應按實(shí)際需要作出調整，以達到理想的膠粘狀態(tài)。在使用南通熱熔膠的時(shí)候，為了不讓其在基材邊緣溢出，甚至不讓其粘接性能過(guò)剩，較大程度地優(yōu)化涂膠成本，對整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)是很有益處的。以往，熱熔膠的用戶(hù)都有一個(gè)共識，其涂膠厚度一般每平方不能少于28克，不然就再好性能的熱熔膠也粘不穩。然而，隨著(zhù)供需行業(yè)的不斷發(fā)展，上述的所謂行業(yè)標準似乎越來(lái)越被行內人士所模糊。研發(fā)技術(shù)的不斷提升，制作配方被經(jīng)過(guò)千錘百煉，讓熱熔膠原有的物性發(fā)生了很大的變化，這就直接影響到了其上膠量的多少了。

高溫熱熔實(shí)現很好的粘接性能，讓人們真正的生活是辦公帶來(lái)很大的方便，非常安全不會(huì )對人體無(wú)任何毒副作用的使用，但這些整體性能，讓人們在使用過(guò)程中忽略了很多細節，這里給大家介紹到的細節需要注意產(chǎn)品出現的性能發(fā)揮的過(guò)程：加熱時(shí)間長(cháng)，在高溫下使用熱熔膠時(shí)，往往會(huì )造成產(chǎn)品在恒溫下能獲得較好性能的誤解，這顯然是不合理的。如果南通熱熔膠總是在高溫下加熱，也會(huì )影響其本身的材料性能，導致性能下降，且粘接效果不理想，因此應能在接收范圍內進(jìn)行熱處理?；旌蠒r(shí)，耐高溫熱熔膠的性能只是很綜合，但混合效果并不十分理想，一般是單獨混合的膠粘劑能起到重要作用，一旦它與其他材料混合，反而不會(huì )起到如此強的粘合作用的基礎，在使用過(guò)程中不是綜合材料能起到的混合作用，需要的產(chǎn)品可以具體說(shuō)明。

1、請注意生產(chǎn)車(chē)間的保溫，要避免將使用南通熱熔膠的機器放在空氣快速流通的場(chǎng)所，例如門(mén)口，通風(fēng)口等處，保證車(chē)間工作環(huán)境溫度在15℃以上。2、請注意被粘接材料的保溫，如將低溫環(huán)境中存放的材料直接用來(lái)包裝或封邊，將導致膠的溫度降低得過(guò)快，給包裝或封邊的效果帶來(lái)不利影響，嚴重的會(huì )導致開(kāi)膠。3、如被粘接材料的溫度低于15度，建議有條件的客戶(hù)，在包裝或封邊操作之前，先預熱一下被粘接材料，如有必要，請添加輔助加熱設施如電吹風(fēng)，加熱燈等來(lái)提高它們的溫度，以達到良好的膠合效果。以確保包裝或封邊的質(zhì)量。4、使用耐高溫熱熔膠時(shí)，請提高機器的熱熔膠槽內的使用溫度10~20℃。經(jīng)常檢測膠槽內實(shí)際溫度與表溫度的有否差異，防止冬季機器的溫控系統失靈，儀表溫度與實(shí)際溫度不一致。5、儲存熱熔膠的倉庫溫度也最好保持在15度以上，以縮短熱熔膠溶化時(shí)間。

1. 粘度：影響南通熱熔膠流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn)： 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體，具有了流動(dòng)性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開(kāi)放時(shí)間：影響耐高溫熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強度。5. 親合力：影響粘接強度。6. 內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設備與工藝和其他基礎都會(huì )有影響到熱熔膠的效果。

熱熔膠不僅可以大面積使用，也可以進(jìn)行小面積的粘接。耐高溫熱熔膠能夠與各種各樣的材質(zhì)粘接到一起，發(fā)揮更多的性能。在工業(yè)領(lǐng)域中，可以應用在醫療、汽車(chē)等領(lǐng)域，起到粘接與密封的作用。為了令其將性能最大化的發(fā)揮出來(lái)，請各位用戶(hù)選擇靠譜的熱熔膠價(jià)格。不能為了省錢(qián)而選擇質(zhì)量低劣的膠粘劑，否則會(huì )留下太多的隱患。