熱熔膠作為耗材，用膠者比較在意其涂膠厚度，上膠厚度大了會(huì )提高成本，薄了又擔心粘不住基材。針對不同的應用基材，上膠厚度有所區別。聚氨酯熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家給到的合適涂膠量是一個(gè)參考指標，涂膠時(shí)應按實(shí)際需要作出調整，以達到理想的膠粘狀態(tài)。在使用武漢聚氨酯熱熔膠的時(shí)候，為了不讓其在基材邊緣溢出，甚至不讓其粘接性能過(guò)剩，較大程度地優(yōu)化涂膠成本，對整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)是很有益處的。以往，熱熔膠的用戶(hù)都有一個(gè)共識，其涂膠厚度一般每平方不能少于28克，不然就再好性能的熱熔膠也粘不穩。然而，隨著(zhù)供需行業(yè)的不斷發(fā)展，上述的所謂行業(yè)標準似乎越來(lái)越被行內人士所模糊。研發(fā)技術(shù)的不斷提升，制作配方被經(jīng)過(guò)千錘百煉，讓熱熔膠原有的物性發(fā)生了很大的變化，這就直接影響到了其上膠量的多少了。

1. 粘度：影響武漢聚氨酯熱熔膠流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn)： 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體，具有了流動(dòng)性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開(kāi)放時(shí)間：影響耐高溫聚氨酯熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強度。5. 親合力：影響粘接強度。6. 內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設備與工藝和其他基礎都會(huì )有影響到熱熔膠的效果。

熱熔膠不僅可以大面積使用，也可以進(jìn)行小面積的粘接。耐高溫聚氨酯熱熔膠能夠與各種各樣的材質(zhì)粘接到一起，發(fā)揮更多的性能。在工業(yè)領(lǐng)域中，可以應用在醫療、汽車(chē)等領(lǐng)域，起到粘接與密封的作用。為了令其將性能最大化的發(fā)揮出來(lái)，請各位用戶(hù)選擇靠譜的聚氨酯熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家。不能為了省錢(qián)而選擇質(zhì)量低劣的膠粘劑，否則會(huì )留下太多的隱患。

2、熱熔膠膠體的內聚強度：耐高溫聚氨酯熱熔膠膠體的內聚強度與拉絲的影響規律基本是：內聚強度大，拉絲現象明顯；反之，亦然。3、熔融膠體的流變性：熔融膠體的流變性對拉絲起到?jīng)Q定性的作用，這方面探索需要更為專(zhuān)業(yè)知識支撐，對應的和熱熔膠配方的設計，配方中材料的選擇以及配伍等相關(guān)相對應改進(jìn)熱熔膠拉絲現象，主要從對應的三方面進(jìn)行：固化時(shí)間盡可能在用膠工藝允許的情況下，選擇快一些的；內聚強度和粘結。聚氨酯熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家提醒大家，在熱熔膠的使用中，一定要注意熱熔膠的固化時(shí)間，熱熔膠的內聚強度等。