在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì )出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強佛山聚氨酯熱熔膠粘接強度。1、提高環(huán)保聚氨酯熱熔膠表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

1、請注意生產(chǎn)車(chē)間的保溫，要避免將使用佛山聚氨酯熱熔膠的機器放在空氣快速流通的場(chǎng)所，例如門(mén)口，通風(fēng)口等處，保證車(chē)間工作環(huán)境溫度在15℃以上。2、請注意被粘接材料的保溫，如將低溫環(huán)境中存放的材料直接用來(lái)包裝或封邊，將導致膠的溫度降低得過(guò)快，給包裝或封邊的效果帶來(lái)不利影響，嚴重的會(huì )導致開(kāi)膠。3、如被粘接材料的溫度低于15度，建議有條件的客戶(hù)，在包裝或封邊操作之前，先預熱一下被粘接材料，如有必要，請添加輔助加熱設施如電吹風(fēng)，加熱燈等來(lái)提高它們的溫度，以達到良好的膠合效果。以確保包裝或封邊的質(zhì)量。4、使用環(huán)保聚氨酯熱熔膠時(shí)，請提高機器的熱熔膠槽內的使用溫度10~20℃。經(jīng)常檢測膠槽內實(shí)際溫度與表溫度的有否差異，防止冬季機器的溫控系統失靈，儀表溫度與實(shí)際溫度不一致。5、儲存熱熔膠的倉庫溫度也最好保持在15度以上，以縮短熱熔膠溶化時(shí)間。

一、熱熔膠的顏色：如果被粘接物本身對顏色沒(méi)有特殊要求，那么就可以使用黃色熱熔膠，一般來(lái)說(shuō)，黃色熱熔膠的粘性比白色的要好點(diǎn)。二、被粘接物的表面處理：熱熔膠對被粘接物的表面處理沒(méi)有其他粘膠劑那么嚴格，但是被粘接物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，這樣才能使熱熔膠發(fā)揮更好的粘接作用。三、粘接時(shí)間：粘接快速是環(huán)保聚氨酯熱熔膠的一大特點(diǎn)，熱熔膠的粘接時(shí)間一般僅在15秒左右，隨著(zhù)現代生產(chǎn)方式即流水線(xiàn)作業(yè)的廣泛應用，對熱熔膠的粘接時(shí)間的要求更高，即越短越好，如書(shū)籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的粘接時(shí)間要求在5秒左右。四、熱熔膠對溫度的敏感性：溫度達到一定程度，佛山聚氨酯熱熔膠開(kāi)始軟化，低于一定溫度，熱熔膠就會(huì )變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。五、粘性：熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性，只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被粘接物保持穩定。

1. 粘度：影響佛山聚氨酯熱熔膠流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn)： 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體，具有了流動(dòng)性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開(kāi)放時(shí)間：影響環(huán)保聚氨酯熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強度。5. 親合力：影響粘接強度。6. 內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設備與工藝和其他基礎都會(huì )有影響到熱熔膠的效果。