熱熔膠需要用設備加熱熔化后使用,但有些使用者可能每次用量不多,一次用不完就青島聚氨酯熱熔膠反復煮著(zhù)用,這可以嗎?環(huán)保聚氨酯熱熔膠經(jīng)過(guò)反復加熱熔化后,其分子結構會(huì )漸漸變得不穩定,即會(huì )出現老化的現象。而老化后的熱熔膠或多或少是會(huì )影響其原本的性能的。要是用膠者對粘接效果有較為嚴格的要求,膠液特性的變化便會(huì )直接給粘合效果造成一定的挑戰。而且,還得考慮粘好后的持粘能力,老化對熱熔膠性能的影響是全方位的,特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣,可以說(shuō)反復煮著(zhù)熱熔膠使用,是需要承受一定的開(kāi)膠的風(fēng)險的。
1、請注意生產(chǎn)車(chē)間的保溫,要避免將使用青島聚氨酯熱熔膠的機器放在空氣快速流通的場(chǎng)所,例如門(mén)口,通風(fēng)口等處,保證車(chē)間工作環(huán)境溫度在15℃以上。2、請注意被粘接材料的保溫,如將低溫環(huán)境中存放的材料直接用來(lái)包裝或封邊,將導致膠的溫度降低得過(guò)快,給包裝或封邊的效果帶來(lái)不利影響,嚴重的會(huì )導致開(kāi)膠。3、如被粘接材料的溫度低于15度,建議有條件的客戶(hù),在包裝或封邊操作之前,先預熱一下被粘接材料,如有必要,請添加輔助加熱設施如電吹風(fēng),加熱燈等來(lái)提高它們的溫度,以達到良好的膠合效果。以確保包裝或封邊的質(zhì)量。4、使用環(huán)保聚氨酯熱熔膠時(shí),請提高機器的熱熔膠槽內的使用溫度10~20℃。經(jīng)常檢測膠槽內實(shí)際溫度與表溫度的有否差異,防止冬季機器的溫控系統失靈,儀表溫度與實(shí)際溫度不一致。5、儲存熱熔膠的倉庫溫度也最好保持在15度以上,以縮短熱熔膠溶化時(shí)間。
霉菌無(wú)處不在,但要是環(huán)境衛生,它找不到棲息地的話(huà),也是無(wú)法大面積的發(fā)霉的。聚氨酯熱熔膠品牌根據生產(chǎn)配方的不同,其表面的初粘各不相同。初粘好的熱熔膠的表面當然會(huì )比較容易粘到灰塵、細菌、毛發(fā)等,而初粘性很弱的熱熔膠的表面也是會(huì )粘到其它物質(zhì)上去的。表面要是真的發(fā)霉了,如果不嚴重的話(huà),可以嘗試用毛刷或抹布清理一下。要是大面積的發(fā)霉,經(jīng)過(guò)處理后還是在膠體里殘留像雜質(zhì)一樣的東西,也可以溶解試一下粘接性能。因為青島聚氨酯熱熔膠溶解時(shí)的溫度很高,一般的物質(zhì)承受不了那么高的溫度都會(huì )直接氣化掉了,所以霉菌的殘留也有可能在溶膠的時(shí)候清除掉的。
熱熔膠可塑性強,它對環(huán)境很敏感,但正因如此,環(huán)保聚氨酯熱熔膠才能適應各種膠粘環(huán)境的變化,性能優(yōu)異的熱熔膠真的很好用的。有些熱熔膠因其原材料的原因,容易在常溫下與空氣中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應,這似乎是一個(gè)不可抗力的問(wèn)題。阻止熱熔膠跟空氣接觸是不可能的,讓青島聚氨酯熱熔膠比較抗拒與其他物質(zhì)反應倒是可以做到的,說(shuō)白了就是提高其耐黃變、耐候性、耐氧化的能力。但即便做到以上說(shuō)的,也無(wú)法阻止熱熔膠老化,這是自然規律,不能逆天而行,只能是讓熱熔膠老化的速度盡可能減慢。
熱熔膠作為耗材,用膠者比較在意其涂膠厚度,上膠厚度大了會(huì )提高成本,薄了又擔心粘不住基材。針對不同的應用基材,上膠厚度有所區別。聚氨酯熱熔膠品牌給到的合適涂膠量是一個(gè)參考指標,涂膠時(shí)應按實(shí)際需要作出調整,以達到理想的膠粘狀態(tài)。在使用青島聚氨酯熱熔膠的時(shí)候,為了不讓其在基材邊緣溢出,甚至不讓其粘接性能過(guò)剩,較大程度地優(yōu)化涂膠成本,對整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)是很有益處的。以往,熱熔膠的用戶(hù)都有一個(gè)共識,其涂膠厚度一般每平方不能少于28克,不然就再好性能的熱熔膠也粘不穩。然而,隨著(zhù)供需行業(yè)的不斷發(fā)展,上述的所謂行業(yè)標準似乎越來(lái)越被行內人士所模糊。研發(fā)技術(shù)的不斷提升,制作配方被經(jīng)過(guò)千錘百煉,讓熱熔膠原有的物性發(fā)生了很大的變化,這就直接影響到了其上膠量的多少了。