耐高溫程度受熱熔膠配方影響大。熱熔膠粒自身的性能，是依賴(lài)于配方中原料之間的相互反應和作用的。若某款熱熔膠粒被定位為耐高溫的，熱熔膠粉品牌研發(fā)出來(lái)的膠就特別適應在很高的溫度下而不發(fā)生明顯的狀態(tài)變化；要是被定位為耐低溫的，那膠粒雖然能夠耐高溫，但其性能是不會(huì )很優(yōu)異的，畢竟按配方做出來(lái)的就是耐高溫的產(chǎn)品。每個(gè)人對高溫的理解和要求可能都不同，要耐多高的溫度還得看用膠需求。膠液是要涂到基材上起粘合作用的，因此膠液的溫度也需要基材能夠接受才可以。要是涂膠上去后，基材表面就被高溫燙得壞掉了，甚至導致整個(gè)產(chǎn)品發(fā)生嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，那就不是膠水的問(wèn)題了，是選用錯了熱熔膠。所以說(shuō)，耐高溫熱熔膠粉也是不用任意使用的，自己必須要對其性能參數有所了解，并按照自己的需求來(lái)使用。

熱熔膠粒針對不同應用有對應的型號，耐高溫熱熔膠粉耐高溫性也各不相同。即使針對同一個(gè)行業(yè)研發(fā)，每個(gè)熱熔膠粉品牌生產(chǎn)出來(lái)的熱熔膠粒的技術(shù)參數也是會(huì )有一絲區別。何況，單是看熱熔膠粒耐高溫多少度，也不一定適合使用，畢竟影響粘合效果不單只看耐溫性，其整體性能才是決定粘接效果的關(guān)鍵。耐高溫性只是眾多性能數據中的其中一項參考指標，熱熔膠粒使用者可以根據被粘物的使用環(huán)境來(lái)判斷熱熔膠粒的適用性，能不能耐高溫自然也是其中一個(gè)考慮的因素。運輸、倉儲、自身的耐溫性等，這些都是跟溫度有關(guān)的因素，同樣要考慮高溫下熱熔膠粒是否穩定。而抗氧化性能也會(huì )影響熱熔膠粒的耐溫性，而不單只看原本的耐溫性?？寡趸容^弱的熱熔膠粒，受外來(lái)環(huán)境影響大，氧化后的熱熔膠粒，其性能會(huì )大幅下降，原本能夠耐得了的溫度也變得耐不了。沒(méi)有穩定性保證，熱熔膠粒性能再高也沒(méi)用！

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，這種膠可以在一定的溫度范圍內發(fā)生物體狀態(tài)變化，達到一定的溫度后就會(huì )發(fā)生融化現象，而低于一定的溫度則會(huì )發(fā)生脆化現象，所以說(shuō)耐高溫熱熔膠粉的使用對于溫度有一定限制。熱熔膠的種類(lèi)較多，熱熔膠粉品牌每種熱熔膠的生產(chǎn)原料不同，適應領(lǐng)域也相差甚遠。主要有：織物專(zhuān)業(yè)熱熔膠、書(shū)刊裝訂專(zhuān)用熱熔膠、熱熔壓敏膠以及多用途溶劑型熱熔膠、家具封邊熱熔膠、熱熔膠膜、熱塑性粉末涂料。熱熔膠的使用領(lǐng)域廣、范圍大，大到家用電器、通信設備，小到家庭用品，所以選擇的熱熔膠質(zhì)量一定要有保證。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而韶關(guān)熱熔膠粉化學(xué)特性不變，是無(wú)毒無(wú)味，環(huán)保型的化學(xué)產(chǎn)品。判別熱熔膠質(zhì)量?jì)?yōu)劣的標準：1. 膠的顏色要求理應有差別。若被接著(zhù)物本身對顏色沒(méi)有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠（PA聚酰胺材質(zhì)），一般來(lái)說(shuō)，PA聚酰胺熱熔膠比白色透明（EVA）的熱熔膠的耐溫性、粘性都更好。2. 作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是耐高溫熱熔膠粉的一個(gè)特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在5秒左右，隨著(zhù)現代生產(chǎn)方式--流水線(xiàn)的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來(lái)越短，如低壓注塑、包裝行業(yè)對熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求達到1秒或以下。