熱粘,在木材封邊、書(shū)本膠訂、紙盒糊底等應用上很普遍。類(lèi)似的基材對耐高溫pes熱熔膠的附助力有一定要求,用壓敏膠起不到理想的粘接效果,因而要用熱粘方式來(lái)加強膠體與基材的融合度。況且,像木板表面的紋理、細縫,給膠層與基材之間留下了空間,空隙會(huì )接觸到空氣中的水分、塵灰,從而大大減弱了熱熔膠對基材的附著(zhù)力,久而久之,膠層便會(huì )脫離。故此,三亞pes熱熔膠加熱融化后的膠液,能夠很好地把基材表面的細縫進(jìn)行填充,而讓膠與基材有更完美地接觸,進(jìn)而也就提高了其粘接的效果。
質(zhì)量不好的原料在高溫下變異,pes熱熔膠品牌配方再好,但原料才是根本!同一種原料,其性能也是有差別的,若不微調配方,那pes熱熔膠品牌生產(chǎn)出來(lái)的熱熔膠性能就會(huì )不一樣。另外,原料之間還會(huì )產(chǎn)生反應,這是特別要注意的,要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長(cháng)一點(diǎn)時(shí)間,來(lái)確保配方的穩定性。原料之間反應產(chǎn)生的分子結構變異,除了打破原料原有的特性外,也有一定幾率會(huì )產(chǎn)生顏色的變化,還不一定會(huì )變黑,變成其它顏色也是有可能的,這主要取決于其變異情況。
熱粘跟冷粘,是各自在不同的膠粘應用領(lǐng)域解決了問(wèn)題,論其應用上的不同的話(huà),就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態(tài)下使用三亞pes熱熔膠,其膠液已經(jīng)冷卻成為固體,其分子結構已變得相對穩定,粘貼使用起來(lái)很便捷;而熱粘狀態(tài)下使用熱熔膠,因其分子受熱作用變得活躍,耐高溫pes熱熔膠具有沖擊基材表面分子結構的能力,甚至與基材分子結構相融合,可見(jiàn)熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少,在這兩個(gè)膠粘方式面前無(wú)需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘,要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度,你就會(huì )知道該選擇何種粘接方式。
煮著(zhù)熱熔膠越久,其三亞pes熱熔膠性能變得不穩定的風(fēng)險性就越高。持續高溫下的熱熔膠,其分子處于極度活躍的狀態(tài),過(guò)度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來(lái)的時(shí)候,便形成了膠液特性產(chǎn)生變化的過(guò)程。這過(guò)程的演變較為常見(jiàn)的兩個(gè)后果,一是耐高溫pes熱熔膠性能的衰減,二是出現碳化物。其實(shí)兩個(gè)后果是遞進(jìn)關(guān)系的,當性能不斷衰減到峰值的時(shí)候,便是產(chǎn)生碳化物的臨界點(diǎn)了,倘若還不斷加熱,碳化物便會(huì )隨之出現。碳化物出現后,要是不及時(shí)清除或稀釋的話(huà),便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質(zhì)對膠液的性能沒(méi)有一點(diǎn)提升的作用,反之會(huì )讓其特性產(chǎn)生微妙的改變,從而導致了其性能衰減速度加快。